Spiralvärmaröret är ett industriellt värmeelement med hög-densitet som bildas genom att linda en rörformad värmare till en spiralformad eller 3D-fleraxlig geometri-. Konstruerad för begränsade rumsliga envelopper, överför den termisk energi via en 80-20 nickel-krommotståndstråd centrerad i smält magnesiumoxid (MgO) och inkapslad i en metallisk mantel. Precisionskallstift vid plintar förhindrar överhettning vid anslutningspunkter.
Produktfördelar
Hög wattdensitet:Spiralgeometri koncentrerar termisk effekt inom kompakta rumsliga gränser.
Strukturell stabilitet:Kontinuerlig komprimering av MgO eliminerar inre tomrum, vilket förhindrar lokala hot spots.
Termisk uthållighet:Tål kontinuerlig drift och termisk cykling upp till 750 graders manteltemperatur.
Korrosionsbeständighet:Mantelmetallurgi skräddarsydd för specifika vätske- eller gasmiljöer.
Tekniska specifikationer
|
Parameter |
Specifikationsområde & standarder |
|
Ytterdiameter (OD) |
6,5 mm – 16,0 mm |
|
Mantelmaterial |
ASTM A276 SS304, ASTM A269 SS316L, ASTM B409 Incoloy 800, Titanium Grade 2 |
|
Motståndstråd |
Grad A NiCr 80/20 (ASTM B344) |
|
Isoleringsmaterial |
99,4 % smält magnesiumoxid (MgO) |
|
Spänningsområde |
12V – 480V (enfas eller trefas) |
|
Watttolerans |
+5%, -10% |
|
Kallstiftslängd |
30 mm – 100 mm (anpassningsbar) |
Produktstruktur
Anslutningsstift:Nickelpläterad ledare i-stål eller rostfritt stål som länkar intern ledning till externa kretsar.
Tätningskomponent:Silikongummi, epoxi eller keramisk tätning som förhindrar att fukt tränger in i inre MgO.
Metalliskt hölje:Sömlöst eller svetsat-draget yttre inneslutningsrör.
Isolerande medium:Komprimerad kristallin MgO ger dielektrisk styrka och värmeledning.
Motståndselement:Spirallindad NiCr 80/20-tråd som genererar värmeenergi.
Ansökningar
Hot Runner-formar:Ledningsvärme för insprutningsmunstycken av plast.
Vätskenedsänkning:Inline vatten-, olja- och kemiska badvärmetankar.
Förpackningsmaskiner:Tätningsstänger med konstant-temperatur och värme-krymptunnlar.
Halvledarkammare:Gasströmsförvärmning- och termiska vakuumplattor.
Kvalitetskontroll
Dielektrisk motståndsspänning:Testad vid 1 500 V AC / 50 Hz i 1 minut mellan terminal och mantel (IEC 60335).
Isolationsmotstånd:Measured using a 500V DC megohmmeter (>= 1000 MΩ vid rumstemperatur).
Dimensionell inspektion:100 % optisk och CMM-verifiering av böjradie, stigning och total längd mot CAD-ritningar.
Röntgenundersökning:Slumpmässig satsprovtagning för att verifiera enhetlig trådcentrering och inre spoleintegritet.
Anpassning
Designflexibilitet:Byggd exakt efter dina tekniska ritningar, 3D CAD-modeller (STEP/IGES) och specifika rumsliga kuvert.
Prestandaparametrar:Skräddarsydda elektriska konfigurationer, driftspänningar, måleffekter och kallstiftslängder.
Materialval:Mantellegeringar och inre isolering anpassade till dina exakta termiska, kemiska eller vakuummiljöer.
Dokumentation och vändning:Komplettera med certifierade materialtestrapporter (CMTRs per EN 10204 3.1) och snabb prototypleverans inom 7 till 10 arbetsdagar.
FAQ
F: Vad är den högsta tillåtna wattdensiteten för nedsänkning av vätska?
S: Statiskt vatten tål upp till 8 W/cm², medan cirkulerande lätta oljor kräver mindre än eller lika med 3 W/cm² för att förhindra förkolning av ytan.
F: Hur förhindras inre trådbrott vid tät upprullning?
S: Tillverkning använder för-glödgade slangar följt av fler-böjning av CNC-dorn för att fördela mekanisk påkänning utan att sträcka NiCr-spolen utöver dess flytgräns.
F: Vad orsakar för tidig utbrändhet?
S: Primära felfaktorer inkluderar lokaliserade luftgap från felaktig installationspassning, ytwattdensitet som överskrider vätskegränsskikten eller fuktinträngning som äventyrar dielektriska MgO-värden.
F: Kan terminalstift anslutas direkt till-högtemperaturledningar?
A: Ja. Alternativen inkluderar punkt-svetsade nickelkablar med isolering av glasfiber eller glimmer, gängade dubbar eller keramiska anslutningsplintar.
F: Vilka efterlevnadsstandarder uppfyller element?
S: Produktionen överensstämmer med ISO 9001. Elementen överensstämmer med CE:s elsäkerhetsdirektiv, RoHS-materialgränser och UL-godkänd materialspårbarhet när detta anges.
F: Vad är standardprototypens ledtid?
S: Anpassade prover kräver 7 till 10 arbetsdagar. Produktionstiden sträcker sig från 15 till 25 dagar beroende på batchvolym.
Populära Taggar: spiral värmerör, Kina spiral värmerör tillverkare, leverantörer, fabrik